Стиральные машины Беко (Beko): основные поломки, коды ошибок и ремонт

Стиральные машины Беко (Beko): основные поломки, коды ошибок и ремонт

Если СМА Беко оснащена удобным и понятным дисплеем, проблем с расшифровкой кодов ошибки возникнуть не должно. Увидев на табло комбинацию из букв и цифр, легко определить, что же вышло из строя.

Немного сложнее дело обстоит с техникой, на которой отсутствует цифровой экран. Лампочки, размещенные на панели управления стиральной машиной, обычно обозначают, какой этап программы выполняет автомат в данное время. При работе в штатном режиме индикаторы показывают, что машинка производит основную стирку, полоскание, замачивание или процедуру отжима. Однако светодиоды могут выполнять и другую функцию – сигнализировать пользователю о произошедшей поломке в системе. Разберемся, какие коды неисправности стиральной машины запрограммированы в базе системы самодиагностики, и как отображается та или иная ошибка на моделях Beko без дисплея.

Профилактические меры

Чтобы стиральная машина Beko ломалась как можно реже, требуется регулярно проводить ее профилактическое обслуживание.

• В среднем раз в 6 месяцев, а далее в зависимости от того, как часто эксплуатируется стиральная машина, нужно прочищать сливной фильтр от скопившейся грязи, а также промывать сетку на входе.
• Стиральная машина должна быть подсоединена к сети через стабилизатор напряжения. Он способен спасти электронику от непредвиденного перепада напряжения.
• На входе в стиральную машину должен быть установлен фильтр очистки. Это позволит снизить отложение накипи и продлить срок службы нагревательного элемента.
• Электроника – одно из самых слабых мест машин Beko и других марок, поэтому технику лучше устанавливать в сухом помещении, чтобы избежать коррозии и попадания жидкости на системную плату.

База системы самодиагностики

Обычно случается так, что инструкция по эксплуатации стиральной машины давно утеряна, а разобраться с возникшей неисправностью необходимо как можно скорее. Приведем ниже список основных ошибок, имеющихся в базе стиралки. Для удобства пользователей укажем не только буквенно-цифровое обозначение, но и последовательность свечения индикаторов.

• H1 – свидетельствует о выходе из строя температурного датчика. Возможно, произошло прерывание контакта, ведущего к термостату. Необходимо проверить сопротивление термистора, используя мультиметр, в норме величина должна составить 4700 Ом при температуре окружающей среды 25 °С. Если в ходе проверки датчика выяснится, что он неисправен, установите новый элемент.
• H2 – рассказывает о неисправности нагревательного элемента. Чтобы устранить поломку необходимо тщательно обследовать контакты ТЭНа, если с ними все в порядке – заменить электронагреватель.
• H3 — сигнализирует о том, что ТЭН находится все время во включенном состоянии, то есть констатирован факт перегрева воды в барабане. Следует проверить датчик температуры мультиметром, измерив сопротивление элемента. Если термистор исправен, возможно, произошел сбой на основной плате управления.

! Для ремонта или замены управляющей платы лучше пригласить мастера-ремонтника.

• H4 — говорит о замыкании симистора заливного клапана. Устранить неисправность поможет диагностика контактов элемента. Если проводка не повреждена, возможно, придется отремонтировать или заменить главную плату управления автоматом.
• H5 — констатирует неисправность помпы. В большинстве случает речь идет о слабой мощности всасывания насоса. Чтобы устранить поломку прочистите дренажный фильтр, исключите перегибы или дефекты сливного патрубка, избавьтесь от мусора в шланге. Если это не помогло, установите новый насос.
• H6 — показывает, что произошло короткое замыкание симистора двигателя СМА. Однако данная ошибка может возникать и вследствие выхода из строя симистора, разрыва проводки движка, дефекта платы управления. Если выявлено, что произошел обрыв цепи в моторе, придется заменить электродвигатель.
• H7 — свидетельствует о поломке прессостата. Интеллект обнаружил некую неисправность датчика уровня воды. Причин может быть несколько: дефекты контактов, ведущих от прессостата к главному управляющему модулю, выход из строя непосредственно датчика уровня или поломка платы управления. Возможно, что ошибка отображается вследствие неисправности механического замка УБЛ.
• H11 – сигнализирует, что в цепи мотора машины произошел обрыв. Необходимо обследовать контакты, ведущие к движку, проверить провода, подключенные к тахогенератору, изучить целостность проводки от электронного контроллера до двигателя. Если контакты не нарушены, проверить мотор и тахогенератор.

Зная, какой элемент системы вышел из строя, несложно произвести ремонт своими руками. Разобравшись в обозначении тех или иных поломок легко понять, какие действия стоит предпринять для возвращения стиралке прежней работоспособности.

Интересное:

• Коды ошибок стиральных машин АЕГ
• Ошибки стиральной машины Whirlpool без дисплея
• Коды шибок стиральной машины Индезит по миганию индикатора
• Ошибки посудомоечных машин Миле
• Неисправности стиральных машин Хотпоинт Аристон
• Коды ошибок стиральных машин Миле

Коды ошибок стиральных машин Веко

Ошибки и неисправности стиральные машины Веко

Перед тем, как расшифровать коды, хочу рассказать о самых распространенных неисправностях в стиральной машине Беко, они связаны с системой слива и системой залива воды. Очень часто звучит вопрос о том, почему стиральная машина не сливает воду, при этом хозяин стиралки, клятвенно уверяет, что почистил всё, что можно и что нельзя. Самая большая ошибка, заключается в том, что никто не заглядывает в корпус помпы, просто выкручивает фильтр, моет его, если есть какие-то монетки или другие предметы в корпусе, то вытаскивает их и обратно закручивает пробку на место. Это конечно хорошо, что вы сделали данную операцию, но для качественной очистки, надо ещё взять фонарик и посвятить им на крыльчатку сливного насоса, если есть возможность, желательно проверить пальцем, под этой крыльчаткой, наличие посторонних предметов. Обязательно, надо продуть сливной шланг, но перед этим опять же открутите фильтр помпы, дело в том, что в главном патрубке, который идёт от бака стиральной машины к корпусу сливного насоса, стоит пластмассовый шарик и чтобы его не выдуть в бак, фильтр должен быть откручен. Следующий шаг, надо хорошо помыть, главный патрубок, в нём бывает не меньше грязи, чем в том же фильтре. Теперь поговорим о заливе воды. В первую очередь открутите шланг от стиральной машины, опустите его в тазик или ведро и откройте кран, таким образом, вы проверите напор. В корпусе клапанов стоит фильтр, он сделан в виде мелкой сеточки, его можно вытащить плоскогубцами, выкручивать не надо, он просто вытаскивается. В современных СМА, все клапана рассчитаны на ток потребления 220 вольт, чтобы проверить рабочий клапан или нет, можно подать на него это напряжение. Немаловажную роль в заливе воды играет прессостат, его можно проверить, путем замены на заведомо рабочую деталь, если прессостат механический, то в него можно дунуть и послушать щелчок, если вы его услышите, скорее всего, датчик уровня воды рабочий. В электронный датчик, дуть нежелательно, щелчка вы всё равно не услышите, а механизм можете сломать. Более-менее основную информацию, я рассказал, теперь можно приступить к считыванию кодов ошибок

Считать коды ошибок на стиральной машине Веко с дисплеем и без дисплея

Если у вас СМ с дисплеем, то коды ошибок выводятся на табло. На стиральной машине без дисплея, мы их можем увидеть в виде комбинации свечения индикаторов на панели управления. На фото ниже вы можете посмотреть стиральную машину Beko без дисплея, на этом фото красным цветом указаны те диоды, на которые надо обратить внимание

Фото стиральная машина Beko без дисплея

Таблица кодов ошибок стиральной машины Веко с дисплеем и без дисплея

В большей степени, эта поломка связана не с самим термистором, а с проводкой. Бывали случаи, когда на контактах, был обломан контрящий язычок, в результате контакт просто спадал и появлялась эта ошибка. Термодатчик выходит из строя очень редко, в моей практике, такое случалось, всего лишь несколько раз. Конечно датчик проверить надо обязательно, ведь и палка 1 раз в 100 лет стреляет

Не всё так просто, как вам кажется, конечно может сгорел и тэн, но могут быть и другие причины этого недуга. Рекомендую узнать, подробнее об этой поломке в этой статье

Обычно превышение температуры воды, в стиральной машине, связана с несколькими причинами, которые я сейчас перечислю

• Залипло реле тэна на модуле управления
• Термистор или, как его ещё называют → датчик температуры, не меняет своего сопротивления
• Контакт прессостата залип в положении полный бак, поэтому воды в баке будет либо мало, либо её вообще не будет. В результате модуль управления даст сигнал на нагрев воды, а так как её там нет, датчик температуры не будет менять своего сопротивления, или будет это делать слишком долго. Честно говоря, такая поломка была всего несколько раз, за всю практику, но так как прецедент был, о нём надо рассказать

Причиной возникновения, такой неисправности может быть управляющий симистор клапана, а также сам клапан мог выйти из строя, то есть залипнуть в открытом положении. Ещё желательно проверить катушку клапана, то есть измерить её сопротивление. В общем проверяем детали, которые связаны с клапаном залива воды

Я довольно хорошо описал эту ошибку в начале статьи, но если вам надо ещё подробнее, то можете перейти по этой ссылке. Есть нюансы, про которые вы должны знать

При возникновении этой ошибки, не стоит сразу лезть в модуль управления, для начала надо проверить следующие детали

1. Щётки на двигателе
2. Контакты и проводку
3. Посмотреть течь воды на мотор и на контакты мотора. Очень часто бывает, что течёт из-под тэна или из под блока подшипников, в результате может сгореть симистор или замкнуть обмотки двигателя
4. Посмотрите течь воды на тахогенератор и проверьте его

Если всё то, что я перечислил выше, в норме, тогда можно приступить к ремонту блока управления

Механический датчик уровня воды проверить просто, в него надо чуть-чуть дунуть, если вы услышите щелчок переключения контактов, то скорее всего он целый. Сейчас в современных СМ, широко начал применяться электронный датчик, в него дуть нельзя. Лучший способ проверить прессостат, это поменять его на заведомо рабочую деталь

Тут надо проверить всё, что связано с вращением барабана и вала мотора

• Посмотрите, как ведёт себя датчик холла, то есть тахогенератор
• Снимите ремень и попробуйте прокрутить барабан вручную, если он не крутится, то скорее всего под него попал, какой-то инородный предмет, либо подшипники вышли из строя. В результате тахо датчик не видит вращения вала двигателя и как результат, на табло высвечивается эта ошибка
• Обратите внимание на щётки
• Проверьте контакты и проводку

Если в результате проделанных процедур, вы поломки не обнаружили, то можно посмотреть и главный симистор, который управляет двигателем

Основные неисправности стиральных машин Beko

Профессиональные мастера по ремонту стиралок могут, понаблюдав за работающей техникой, назвать узел либо элемент, который отказал или скоро сломается и потребует ремонта. Все просто – начались проблемы с машинкой для стирки вещей, сразу необходимо вызывать специалиста и мастерской, чтобы он выявил причину и при удачном стечении обстоятельств осуществил ремонт на месте. Кажется, что все легко и просто, и головной боли нет. Да и поступок такой в некоторых ситуациях вполне себя оправдывает.

Но имеется один нюанс – вызов на дом мастера обойдется вам в кругленькую сумму. Довольно часто так случается, что оплата ремонтных услуг обходится дороже, чем приобретение новой автоматической машинки для стирки. Обидно платить в таком случае деньги, особенно когда не имеется возможность быстро сделать новое приобретение. Но есть один выход – выполнить ремонт собственными руками. Правда, придется правильно определить отказ, и в этом помогут основные признаки поломок:

• отсутствует нагрев воды, либо греется она очень сильно, нарушая заданный температурный режим,
• поступает вода в бак долго, либо вовсе не сливается,
• дверца плотно не закрывается, что не позволяет начать процесс стирки,
• после процесса отработанная вода не уходит в канализацию, машинка сильно гудит,
• при вращении барабана слышен сильный скрежет, лязг и иные посторонние шумы,
• ни одна программа не запускается, так как после включения на панели моргают все лампочки. Второй вариант – программа может быть выставлена, но не активируется,
• стиральная машинка с пусковой кнопки не включается,
• на дисплее выдается код ошибки.

Основные неполадки

Стиральные машины Beko выходят из строя не чаще агрегатов других брендов. Самые уязвимые места связаны с нагревательными элементами и электроникой.

Чаще всего пользователи выделяют следующие проблемы:

· Не сливается вода. В основном причина состоит в поломке помпы. Для устранения проблемы надо заменить сливной насос.

· Машинка не набирает воду. Одна из вероятных причин заключается в поломке клапана подачи жидкости, который отвечает за залив и слив воды. Когда клапан перегорает, его меняют на новый.

· Гремит бак при отжиме и стирке. Когда грохот сопровождается скрежетом, значит, износился подшипник. Если при отжиме он полностью разрушится, то его части могут повредить другим деталям. Подшипник надо сразу заменить.

· Вода натекает под низ машинки. Вероятно, причина состоит в повреждении патрубков и разбалтывании хомутов. Патрубки следует поменять, а вот хомуты можно подтянуть.

· Бак перестает вращаться. В основном причина заключается в поломке платы управления, которая отдает команды узлам агрегата. Если она ломается, ее перепрошивают. Но некоторые проблемы ликвидировать не получится, поэтому ставят новый электронный модуль.

· Белье не выжимается. Скорее всего произошла поломка датчика воды. Если электронный модуль не получает информацию об уровне воды в баке, он не способен отдавать правильную команду. В результате отжим не запускается. Датчик необходимо заменить.

· Машинка не включается, не светятся индикаторы. Чаще всего произошла поломка модуля индикации или управляющей электронной платы. Их меняют на новый узел.

· Вибрация и громыхание при отжиме. Причина состоит в изнашивании противовеса. Это специальный блок, гасящий вибрацию. Крепления разбалтываются с течением времени, либо происходит деформация противовеса. Требуется замена крепежей или противовеса.

· Вода не нагревается. Зачастую проблема заключается в поломке нагревательного элемента. Отремонтировать его нельзя, нужна замена.

Ошибки стиральных машин Беко — как устранить

Расшифровка кодов ошибок на стиральных машинах Beko

Стиральные машины Beko бывают двух типов: с дисплеем и без. На технике, оснащенной экраном, код выглядит как комбинация букв и цифр. Более простые устройства сообщают о типе поломки свечением определенных светодиодов.
Если ошибка проявляется в первый раз, это может означать не неисправность, а сбой в результате перепада напряжения. Нужно вытащить вилку стиральной машины Beko из розетки, оставить технику на пятнадцать-двадцать минут, а затем снова включить в сеть и попробовать запустить. Если ошибка снова появилась, необходимо приступить к расшифровке кода.

В недорогих моделях этому коду ошибки соответствует светящийся первый светодиод (слева направо). Он оповещает о неисправности температурного датчика, поэтому вода в стиральной машине не нагревается или, наоборот, достигает более высоких температур, чем установлено программой. Необходимо осмотреть датчик, проверить состояние его контактов, прозвонить мультиметром. Если он неисправен, его потребуется поменять.

На простых моделях стиральных машин Beko горит второй индикатор слева. Оповещает, что ТЭН поврежден. Белье стирается в холодной воде и остается грязным. Необходимо разобрать устройство, чтобы получить доступ к ТЭНу, отключить питание, прозвонить мультиметром и убедиться, что показания на дисплее составляют от 20 до 30 Ом. Это означает, что деталь исправна, а пользователю следует проверить состояние проводки, идущей от нагревательного элемента к блоку управления. Все поврежденные звенья цепи потребуется восстановить.

Горят первый и второй светодиоды слева. Нагревательный элемент работает, не отключаясь, в результате жидкость перегревается. Необходимо выполнить прозвон температурного датчика, ответственного за температуру нагрева воды. Далее потребуется провести диагностику системной платы и проверить симистор, управляющий термистором.

Этот код ошибки соответствует непрерывному свечению третьего светодиода слева на машинах Beko без дисплея. Симистор, управляющий клапаном залива жидкости, поврежден. Следует осмотреть проводку, идущую к модулю и проверить контакты. Если будут обнаружены следы гари, необходимо заменить поврежденное звено. Если дефекты обнаружены на модуле управления, его следует поменять на исправный либо обратиться в сервисный центр для ремонта.

На простых моделях этот код определяется по свечению первого и третьего индикаторов. Такое сообщение говорит, что повреждена сливная помпа либо возник засор в системе. Следует последовательно прочистить фильтр слива жидкости и патрубок, затем осмотреть шланг, убедиться, что в нем нет засоров, а также он не перегнут или не пережат посторонними предметами. В последнюю очередь нужно снять помпу, осмотреть, удалить засоры, если они есть, проверить крыльчатку, удалить намотанные шерсть, нитки и волосы. Если все эти действия не принесут результатов, необходимо установить новый сливной насос.

Код ошибки H6 или непрерывное горение второго и третьего светодиода сообщают о проблемах с управлением мотором. Необходимо провести диагностику симистора на системной плате, управляющего работой двигателя. Если этот узел исправен, нужно осмотреть проводку на предмет обрывов и контакты, убедиться, что отсутствуют повреждения и следы гари. Далее потребуется провести диагностику самого мотора. Неисправные элементы потребуется заменить на рабочие.

Постоянное свечение первого, второго и третьего индикатора и код ошибки H7 сообщают, что работоспособность прессостата (датчика уровня жидкости) нарушена. Нужно проверить, как плотно закрывается дверь и при проблемах заменить устройство блокировки люка. Далее необходимо удостовериться, что в кране есть вода, а давление достаточное для работы машины Beko. Также следует проверить вентиль на входе в устройство и убедиться, что он открыт. После этого потребуется провести диагностику прессостата и проводов от датчика к системной плате. Клапан на входе нужно прозвонить. Все неисправные узлы следует заменить на новые.

Эта ошибка и непрерывное горение третьего и четвертого светодиода сообщают, об отсутствии связи с двигателем. Для устранения неисправности нужно проверить проводку от мотора к системной плате, блок управления, тахометр и сам двигатель.

Коды ошибок Beko

Рассмотрим систему само-диагностики стиральных машин Beko.

Все современные машинки этой марки способны выдавать код неисправности при выходе из строя того или иного узла. Эта система не безупречна и не дает сто процентного указания на вышедший из строя компонент, но дает направление, где нужно искать неисправность. Этой информации вполне достаточно для опытного мастера и если, Вы сомневаетесь в своих силах, лучше обратитесь за помощью к профессионалу.
Машины Beko выпускаются в двух вариантах: с дисплеем и без него, от этого зависит как выдается ошибка.

В случае, если машинка оборудована дисплеем, ошибка высвечивается на нем в виде буквы и цифры.

На устройстве без дисплея код выдается в виде комбинации горящих световых индикаторов на панели управления.

В приведенной ниже таблице представлены коды для обоих вариантов: ошибка в виде цифр и букв и в виде комбинации световых индикаторов.

Возможно это тоже Вам интересно: «Инструкции к стиральным машинам Beko«.

Похожее

Профилактические меры

Чтобы стиральная машина Beko ломалась как можно реже, требуется регулярно проводить ее профилактическое обслуживание.

• В среднем раз в 6 месяцев, а далее в зависимости от того, как часто эксплуатируется стиральная машина, нужно прочищать сливной фильтр от скопившейся грязи, а также промывать сетку на входе.
• Стиральная машина должна быть подсоединена к сети через стабилизатор напряжения. Он способен спасти электронику от непредвиденного перепада напряжения.
• На входе в стиральную машину должен быть установлен фильтр очистки. Это позволит снизить отложение накипи и продлить срок службы нагревательного элемента.
• Электроника – одно из самых слабых мест машин Beko и других марок, поэтому технику лучше устанавливать в сухом помещении, чтобы избежать коррозии и попадания жидкости на системную плату.

Особенности ремонта стиральных машин Beko

Жесткие дефицит пространства у компактных моделей неизбежно ведет к увеличению таких неисправностей как протечки, потеря контакта в соединениях, механические повреждения элементов. При этом часто встречаются «плавающие» неисправности. Устранение такой поломки стоит копейки, но вот поиск проблемы может занять много времени.

Про особенную систему амортизации я уже сказал выше, добавлю лишь, что замена вышедших из строя частей проблему повышенного шума на 100% не решит. Это бремя всех владельцев Беко.

Электроника, в целом, нормальная, без жестких глюков и косяков. Хотя и здесь случаются проблемы, но это можно сказать о любой марке стиральных машин.

Коды ошибок стиральных машин Indesit — Ariston

• Мастерская Volna2m™
  Заказать ремонт
  • Швейные машины
    Заказать ремонт
    • Типовые неисправности
    • Советы по эксплуатации швейной машины
    • Таблицы подбора ниток и игл
    • Инструкции по эксплуатации
    • Расценки на ремонт
    • Стиральные машины
      Типовые неисправности
      • Заказать ремонт
      • Купить запчасть >> Насосы сливные
      • Ремни приводные
      • Клапаны залива
      • ТЭНы
      • Подшипники СМА
      • Конденсаторы пусковые
      • Фильтр сетевой
      • Манжеты люка СМА
      • Манжеты для валов (сальники)
      • Ручка люка СМА
      • Опоры и фланцы баков
      • Устройство блокировки люка
      • Кнопка сетевая
      • Амортизаторы бака
      Типовые неисправности
      • Заказать ремонт
      • Купить запчасть
      • Инструкции по эксплуатации
      • Расценки на ремонт
      Что сделать к приходу мастера
      • Выбор машины >> BEKO
      • SAMSUNG
      • HANSA
      Подключение к горячей воде
      Тест антинакипинов

      Страница отредактирована в феврале 2020 года Информация для служебного пользования
      Виды панелей СМА:

      

      

      

      

      Тип неисправности может указываться различным образом:

      • на моделях с дисплеем код неисправности выводится непосредственно на дисплей машины.
      • на моделях без дисплея неисправность индицируется с помощью светодиодов. Указание типа неисправности с помощью светодиодов. Для определения кода ошибки нужно суммировать коды моргающих светодиодов.

      Когда машина находится в состоянии неисправности:

      1. Дверца машины блокируется, при этом одновременно включается залив воды в машину и слив воды из машины.
      2. Индикатор блокировки дверцы быстро мигает (с частотой не менее > 1 Гц).
      3. Светодиоды на панели управления мигают в определённой комбинации, указывая на код неисправности.

      Коды ошибок стиральных машин INDESIT и ARISTON (с контроллерами EVO-II)

      • Проверить отсутствие утечек воды, которая могла бы попасть на разъем J9 и замкнуть соответствующие выводы
      • Проверить клеммы двигателя (в результате воздействия химических остатков производственного процесса возможно короткое замыкание)
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить, не заблокирован ли ротор приводного мотора, вследствие заклинивания подшипников барабана СМ или по другим причинам.
      • Проверить надежность контактов разъема J9 на плате
      • Проверить обмотку тахогенератора: сопротивление между выводами 1 и 2 разъема J9 должно находиться в пределах между 115 Ом и 170 Ом.
      • В случае разомкнутой или короткозамкнутой цепи прозвонить выводы 1 и 2 на разъеме J9, соответствующие тахогенератору.
      • В случае трехфазного двигателя убедиться в наличии цепи между выводами 6 и 7 разъема J9 .
      • Заменить двигатель
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J8 на плате
      • Проверить датчик NTC, замерив сопротивление между выводами 11 и 12 разъема J8: при температуре окружающей среды 20°C оно должно быть равно примерно 20 кОм.
      • В случае неверного значения прозвонить провода, соединяющие разъем J8 с датчиком NTC. Замерить ту же величину на самом датчике NTС
      • Заменить датчик NTC
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J3 на плате
      • Проверить состояние реле давления, прозвонив на разъеме J3 выводы 2 и 4 (они должны прозваниваться только при пустом баке); выводы 2 и 3 (они должны прозваниваться только при наличии воды в баке) и выводы 2 и 1 (они должны прозваниваться только, если количество воды в баке превышает нормальный уровень и уровень воды выше середины дверцы).
      • Проверить провода, соединяющие разъем J3 с реле давления
      • Заменить реле давления
      • Заменить силовой модуль.
      • Проверить/очистить фильтр насоса и весь сливной тракт
      • Проверить, подается ли питание на насос
      • Проверить надежность контактов разъема J9 на плате, убедившись, что между выводами 8 и 9 имеется напряжение 220 В
      • Заменить насос
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить наличие контакта в соединителях и жгуты между контроллером и панелью управления.
      • Проверить исправность кнопок панели управления.
      • Заменить модуль индикации
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить давление воды в водопроводе, отсустствие засора в тракте залива воды
      • Проверить исправность датчика уровня;
      • Проверить исправность заливного клапана
      • Проверить надёжность соединений контактов разъемов электронного модуля и датчика уровня
      • Заменить прессостат
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J3 на плате
      • Проверить состояние реле давления, прозвонив на разъеме J3 выводы 2 и 4 (они должны прозваниваться только при пустом баке), выводы 2 и 3 (они должны прозваниваться при наличии воды в баке) и выводы 2 и 1 (они должны прозваниваться только в том случае, когда уровень воды в баке превышает нормальный и вода стоит выше середины дверцы).
      • Проверить провода, соединяющие разъем J3 с реле давления
      • Прозвонить на разъеме J3 выводы 5 и 6, соответствующие ТЭНу.
      • Заменить реле давления
      • Заменить силовой модуль
      • В случае, если речь идет об установленной на заводе-изготовителе плате с припаянным ЭСППЗУ, заменить силовой модуль и ЭСППЗУ
      • В случае, если речь идет о запасных плате и ЭСППЗУ, проверить правильность установки ЭСППЗУ в колодку на плате
      • Проверить надежность контактов разъема J3 на плате
      • Проверить состояние реле давления, прозвонив на разъеме J3 выводы 2 и 4 (они должны прозваниваться только при пустом баке), выводы 2 и 3 (они должны прозваниваться при наличии воды в баке) и выводы 2 и 1 (они должны прозваниваться только в том случае, когда уровень воды в баке превышает нормальный и вода стоит выше середины дверцы).
      • Проверить провода, соединяющие разъем J3 с реле давления
      • Заменить реле давления
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J9 на плате
      • Замерить сопротивление между выводами 1 и 2 разъема J15 (в случае стиральной машины с системой блокировки дверцы Easy Door) или выводами 8 и 9 разъема J9 (в случае традиционной системы блокировки дверцы). Оно должно быть равно 170 Ом.
      • Проверить провода, соединяющие разъем J15 (или J9) с насосом
      • Заменить насос.
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J11 силового модуля
      • Проверить провода, соединяющие разъем J11 с 5-контактным разъемом на модуле индикации
      • Заменить модуль индикации
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J10 силового модуля
      • Проверить датчик NTC, замерив на разъеме J10 сопротивление между выводами 7 и 8. При температуре окружающей среды 20°C сопротивление датчика должно быть равным примерно 20 кОм
      • Прозвонить провода на разъемах J10 силового модуля
      • Заменить датчик NTC
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить надежность контактов разъема J2 на плате
      • Замерить сопротивление между выводами 1 и 2 разъема J2 с: омическое сопротивление ТЭНа сушки мощностью 1300 Вт номинальным напряжением 230 В должно составлять около 40 кОм
      • Проверить провода, соединяющие разъем J10/ТЭН сушки
      • Заменить ТЭН
      • Заменить плату
      • Проверить надежность контактов разъема J2 на плате
      • Проверить провода, соединяющие разъем J2/ТЭН сушки
      • Проверить провода, соединяющие разъем J3/реле давления
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить на разъеме J4, вставленном в силовой модуль, наличие между выводами 3 и 4 напряжения сети 230 В (оно отсутствует, если машина находится в режиме ожидания), а между выводами 3 и 5 (соответствующими выходу устройства парковки барабана) — наличие напряжения 230 В
      • Прозвонить на разъеме J4, вставленном в силовой модуль, выводы 1 и 2, соответствующие микропереключателю парковки барабана (при раскрытой дверце цепи нет, при закрытой — есть)
      • Прозвонить проводку между разъемом J4 и устройством парковки барабана
      • Проверить защелку парковки барабана
      • Заменить устройство парковки барабана
      • Заменить силовой модуль
      • Проверить наличие напряжения 220 V на контактах 3 и 4 разъема J4 (только не в режиме «пауза»), а так же между контактами 3 и 5 замка блокировки дверцы.
      • Проверить срабатывание микропереключателя обратной связи замка (при закрытой дверце и выключенной машине) на контактах 1 и 2 разъема J4 силового модуля
      • Проверить надёжность соединения проводов от разъема J4 до замка блокировки люка
      • Проверить надёжность защелкивания замка на дверце
      • Заменить устройство блокировки дверцы
      • Заменить силовой модуль

      Система блокировки дверцы без функции Easy Door

      • выполняют аналогичные действия, только проверяют наличие между выводами 2 и 3 разъема J4 напряжения сети 220V и на контактах 1 и 3 замка блокировки дверцы. Микровыключатель в этом случае не проверяют по причине его отсутствия.
      • Заменить силовой модуль

      Принадлежность машины к платформе АРКАДИЯ возможно по наличию “/Y”в конце аббревиатуры модели.

      ЗАМЕЧАНИЕ: Эта информация содержится на наклейке на дверце и в документации на машину, но не нанесена на контрольную панель. Т. е. в индустриальном коде изменился технический индекс модификации (две последних цифры), который имеет значение“75”(например: 80 38598 00 75 )

      Замечание: Таблица ошибок АРКАДИИ отлична от EVOII. Ошибки F04, F10 и с F13 по F16 не используются.

      Источники:

      https://srtmx. ru/remont-mashinki/sma-beko-kody-oshibok. html

      https://studiocrystal. ru/remont-i-obsluzhivanie/kody-oshibok-stiralnoj-mashiny-veko. html