Samsung (модели RS21N, RS21H, RS21D, RS21F, RS23N, RS23H, RS23D, RS23F)

Samsung (модели RS21N, RS21H, RS21D, RS21F, RS23N, RS23H, RS23D, RS23F)

В настоящее время современные холодильники, как и другие изделия бытовой техники (стиральные и посудомоечные машины, плиты), все чаще бывают оснащены электронными микропроцессорными системами управления. Система управления улучшает потребительские характеристики бытовой техники, повышает ее надежность и позволяет в случае возникновения тех или иных дефектов аппарата легко их диагностировать.

Рассмотрим подробнее электронную систему управления, которая используется в комбинированных бытовых холодильниках «Samsung» модели RS21N, RS21H, RS21D, RS21F, RS23N, RS23H, RS23D, RS23F.

Для входа в режим самодиагностики нажмите кнопки, как указано на рисунке 1, и удерживайте их в течение 8 секунд

Рис. 1 Вход в тестовый режим и коды ошибок холодильников Samsung

Это все ошибки, которые могут появляться на дисплее, однако некоторые ошибки в повседневной практике ремонта почти не встречаются, или встречаются очень редко, поэтому о них упомянем вкратце.

Ошибки 1, 5, 8 и 12 вообще ни разу не приходилось встречать.

Ошибки: 2, 3, 6, 9, 10

Ошибки «2», «3», «6», «7», «9», «10» могут появляться, когда нет контакта в разъеме, отсутствует контакт, есть обрыв электрического провода, короткое замыкание, неисправность сенсора (датчика температуры) см. рис 2-6.

Ошибка 2

Рис. 2 Ошибка 2 системы электронного управления холодильников Samsung (обрыв или короткое замыкание датчика температуры холодильного отделения)

Снимите крышку испарителя и проверьте контакт в соединительном разъеме (коннекторе). Если не поможет, меняем датчик (сенсор) температуры.

Ошибка 3

Рис. 3 Ошибка 3 обрыв или короткое замыкание датчика оттаивания.

То же самое, проверяем контакт в соединительном разъеме (коннекторе). Если не помогает, меняем датчик (сенсор) оттайки.

О ошибках 4, 7, 11, 13, как наиболее часто встречающихся, будет рассказано ниже и более подробно.

Рис. 4 Ошибка 6

Ошибка 9

Рис. 5 Ошибка 9 неисправность датчика морозильного отделения.

Снимите крышку, проверьте контакт в соединительном разъеме (коннекторе). Если не поможет, меняем датчик (сенсор) температуры.

Характерные неисправности холодильников Samsung

Ошибки: 7 или 13

Ошибки «7» и «13» (рис. 6) могут появляться, когда режим оттаивания завершен по причине лимита времени (80 минут)

Ошибка цикла оттаивания

Рис. 6 Ошибка цикла оттаивания

Обычно, процесс оттаивания занимает около 10 минут и заканчивается согласно температуре сенсора ( >17 С°)

Однако, в случае появления ошибок «7», «13», функция оттаивания не запускается нормально, и холодильник оттаивает естественным образом. В итоге функция оттаивания может завершаться по лимиту времени (80 минут) (рис. 7)

Рис. 7 Завершение оттаивания по лимиту времени

Проверьте, нормально ли поступает холодный воздух из-под крышки испарителя Отсоедините крышку испарителя и проверьте предохранитель, предохранитель должен быть присоединен к трубке хладагента (рис. 8).

После отсоединения разъема предохранителя проверьте его сопротивление. Сопротивление предохранителя должно быть < 1Ω

Рис. 9 Расположение датчика оттаивания

Если предохранитель находится на трубке нагревателя или сопротивление предохранителя >1Ω то нужно изолировать предохранитель защитной лентой или заменить его. При замене предохранителя помните, что предохранитель должен находиться на трубке хладагента и должен быть изолирован от трубки нагревателя.

Таблица 1 Марки термо предохранителей, используемых в холодильниках Samsung
Наименование Тип Модель Возможная замена Длина проволоки
Термо предохранитель DA47-10148D SG626**, SG608**, SG678** DA47-00095H 220 мм
DA47-10148J RS24**, RS25**, RS27** DA47-00095E 240 мм
DA47-10148L RS21**, RS23**, SS20**, SS22**
DA47-10148K RS24**, RS25**, RS27** DA47-00095C 320 мм
DA47-10162B RT51E**, RT57E**
DA47-10162C RT40**, RT44** DA47-00095G 300 мм
DA47-10162F RL36**, RL39** DA47-00095J 50 мм

Если же предохранитель присоединен к трубке хладагента и сопротивление предохранителя < 1Ω проверьте нагреватель. Отсоедините разъем нагревателя. Проверьте, не в обрыве ли нагреватель, если нагреватель в обрыве, то нужно его менять. Проверьте подключение нагревателя и подайте напряжение. Для этого включите режим принудительного оттаивания (рис. 10).

Для этого переходим в тестовый режим, и в нем переключаемся на режим принудительного оттаивания (Force defrosting mode):

Сервисные режимы холодильника Samsung

Рис. 10 Сервисные режимы холодильника Samsung

В этом режиме (Force defrosting mode) проверьте, нагревается ли нагреватель в течение 5 минут (рис. 11)

Рис. 11 Проверка работы нагревателя

Если нагреватель не включается в режиме принудительной оттаивания проверьте подсоединение контакта и качество пайки на реле (рис.12)

Проверка реле оттаивания

Рис. 12 Проверка реле оттаивания

Если все в норме, то отключите режим принудительного оттаивания и проверьте датчик оттаивания.

Сопротивление датчика оттаивания.

После отключения разъема датчика (сенсора) оттаивания, проверьте его сопротивление. Режим самодиагностики может определить короткое замыкание и обрыв сенсора, но не определяет 2 следующих случая:

a) Ошибка высокого сопротивления : Температура сенсора < Комнатной температуры.

b) Ошибка низкого сопротивления : Температура сенсора > Комнатной температуры.

Сопротивление должно соответствовать нижеприведенной таблице 2, особенно для низких температур.

Таблица 2 Соответствие между температурой и сопротивлением датчика оттаивания
Temp. (°F) Temp. (°C) Resistance (kΩ) Voltage (V)
-43.6 -42 98,9 4,54
-41,8 -41 93,7 4,52
-40,0 -40 88,9 4,49
-38,2 -39 84,2 4,47
-36,4 -38 79,8 4,44
-34,6 -37 75,7 4,42
-32,8 -36 71,8 4,39
-31,0 -35 68,2 4,36
-29,2 -34 64,7 4,33
-27,4 -33 61,5 4,30
-25,6 -32 58,4 4,27
-23,8 -31 55,6 4,24
-22,0 -30 52,8 4,20
-20,2 -29 50,2 4,17
-18,4 -28 47,8 4,13
-16,6 -27 45,5 4,10
-14,8 -26 43,3 4,06
-13,0 -25 41,2 4,02
-11,2 -24 39,2 3,99
-9,4 -23 37,4 3,95
-7,6 -22 35,7 3,91
-5,8 -21 34,0 3,86
-4,0 -20 32,4 3,82
-2,2 -19 30,9 3,78
-0,4 -18 29,5 3,73
1,4 -17 28,1 3,69
3,2 -16 26,9 3,64
5,0 -15 25,7 3,60
6,8 -14 24,5 3,55
8,6 -13 23,4 3,50
10,4 -12 22,4 3,46
12,2 -11 21,4 3,41
14,0 -10 20,5 3,36
15,8 -9 19,6 3,31
17,6 -8 18,7 3,26
19,4 -7 17,9 3,21
21,2 -6 17,2 3,16
23,0 -5 16,0 3,11
24,8 -4 15,7 3,06
26,6 -3 15,1 3,01
28,4 -2 14,5 2,96
30,2 -1 13,9 2,90
32,0 0 13,3 2,85
33,8 1 12,7 2,80
35,6 2 12,2 2,75
37,4 3 11,7 2,70
39,2 4 11,3 2,65
41,0 5 10,8 2,60
42,8 6 10,4 2,55
44,6 7 10,0 2,50
46,4 8 9,6 2,45
48,2 9 9,2 2,40
50,0 10 8,8 2,35
51,8 11 8,5 2,30
53,6 12 8,2 2,25
55,4 13 7,9 2,20
57,2 14 7,6 2,15
59,0 15 7,3 2,10
60,8 16 7,0 2,06
62,6 17 6,7 2,01
64,4 18 6,5 1,97
66,2 19 6,2 1,92
68,0 20 6,01 1,88
69,8 21 5,79 1,83
71,6 22 6,58 1,79
73,4 23 5,38 1,75
75,2 24 5,19 1,71
77,0 25 5,00 1,67
78,8 26 4,82 1,63
80,6 27 4,65 1,59
82,4 28 4,49 1,55
84,2 29 4,33 1,51
86,0 30 4,18 1,47
87,8 31 4,03 1,44
89,6 32 3,89 1,40
91,4 33 3,76 1,37
93,2 34 3,63 1,33
95,0 35 3,51 1,30
96,8 36 3,39 1,27
98,6 37 3,28 1,23
100,4 38 3,17 1,20
102,2 39 3,06 1,17
104,0 40 2,96 1,14
105,8 41 2,86 1,11
107,6 42 2,77 1,09
109,4 43 2,68 1,06
111,2 44 2,59 1,03
113,0 45 2,51 1,00
114,8 46 2,43 0,98
116,6 47 2,35 0,95
118,4 48 2,28 0,93
120,2 49 2,21 0,90

Наиболее точным методом проверки термистора является проверка сенсора при низкой температуре и нормальной температуре

a) Поместите сенсор в стакан с ледяной водой на несколько минут

Стака ледяной воды

Сопротивление должно быть >13K Ω в ледяной воде.

b) Поместите сенсор в условия комнатной температуры (20С)

Сопротивление должно быть <6.01K Ω

Рис. 13 График зависимости между сопротивлением и температурой датчика оттаивания

Если сенсор оттаивания имеет отклонения, то его следует заменить, если же нет, то нужно произвести сброс ошибки, т. е. выключить/включить холодильник.

Таблица 3 Датчик оттаивания (код заказа)
COMPARTMENT Наименование детали Код заказа Примечание
FRIDGE Датчик (сенсор) оттаивания DA32-10109H SILICON CAP
FREEZER DA32-00006B ABS CAP
Ошибка 10

Правильное положение датчика оттаивания

Рис. 14 Правильное положение датчика оттаивания

Проверьте контакты переподключив разъем, если все в норме проверьте датчик (сенсор) оттаивания как рассказывалось выше. Если сенсор в норме, то проверьте разъем на плате управления на Main PCB (рис. 15)

Плата управления

Проверка разъема датчиков оттаивания

Рис. 15 Проверка разъема датчиков оттаивания

Разъем для подключения датчиков оттаивания

Рис. 16 Схема разъема датчиков оттаивания

Ошибка: 4,11

Ошибки «4», «11» могут появляться в следующих случаях: Ошибка контакта в линии обратной связи, обрыв электрического провода, короткое замыкание

Мотор постоянного тока генерирует FG сигнал (обороты вентилятора) и посылает его на микропроцессор. Если обороты вентилятора находятся за пределами спецификаций, ошибка появляется в режиме самодиагностики.

Проверка вентилятора

Рис. 17 Проверка вентилятора

Контрольные точки на схеме для проверки вентилятора

Рис. 18 Контрольные точки на схеме для проверки вентилятора

Проверьте подключение мотора вентилятора (рис. 17, 18)

Режим принудительной работы (Forced operation mode) : Используя данный режим, проверьте, стартует ли мотор вентилятора в течение 5 минут

Начиная с данного этапа речь идет только о холодильном отделении. Проверьте мотор вентилятора (В режиме принудительной работы). Разъемы мотора вентилятора: Проверьте подсоединение контакта "FG"

Проверка вентилятора

Подвод питания к мотору вентилятора: проверьте согласно электрической схеме, находящейся на зад-ней панели холодильника

Например, для холодильников RS21, RS23 (RS55) подвод постоянного тока к двигателю: Напряжение между землей и CN74 pin 6 должно быть 9

Контрольные точки на схеме для проверки вентилятора

Если мотор вентилятора работает неправильно, замените его.

Проверьте сливное отверстие в крышке испарителя

Размер сливного отверстия: В холодильниках, произведенных до сентября 2004 г. отсутствует проход для слива воды, что вызывает засоры.

а) холодильники до 2004 г; б) после2004 г.

Рис. 19
а) холодильники до 2004 г; б) после2004 г.

Если сливное отверстие забито льдом и это крышка старого типа (без прохода для слива воды) замените крышку испарителя? Либо сделайте пропил, но это на своё усмотрение.

Если сопротивление сенсора очень низкое (Температура сенсора > Комнатной температуры), оттаивание начинается и немедленно заканчивается несмотря на то, что цикл оттаивания начался согласно суммарному времени работы компрессора

Поэтому оттаивание заканчивается согласно температуре сенсора (>17 С°)

В этом случае холодильник не показывает ошибку даже в режиме самодиагностики

Импульсные блоки питания – устройство и ремонт

Сервисный центр Комплэйс выполняет ремонт импульсных блоков питания в самых разных устройствах.

Схема импульсного блока питания

Импульсные блоки питания используются в 90% электронных устройств. Но для ремонта импульсных блоков питания нужно знать основные принципы схемотехники. Поэтому приведем схему типичного импульсного блока питания.

Принципиальная схема импульсного блока питания

Работа импульсного блока питания

Первичная цепь импульсного блока питания

Первичная цепь схемы блока питания расположена до импульсного ферритового трансформатора.

На входе блока расположен предохранитель.

Затем стоит фильтр CLC. Катушка, кстати, используется для подавления синфазных помех. Вслед за фильтром располагается выпрямитель на основе диодного моста и электролитического конденсатора. Для защиты от коротких высоковольтных импульсов после предохранителя параллельно входному конденсатору устанавливают варистор. Сопротивление варистора резко падает при повышенном напряжении. Поэтому весь избыточный ток идет через него в предохранитель, который сгорает, выключая входную цепь.

Защитный диод D0 нужен для того, чтобы предохранить схему блока питания, если выйдет из строя диодный мост. Диод не даст пройти отрицательному напряжению в основную схему. Потому, что откроется и сгорит предохранитель.

За диодом стоит варистор на 4-5 ом для сглаживания резких скачков потребления тока в момент включения. А также для первоначальной зарядки конденсатора C1.

Активные элементы первичной цепи следующие. Коммутационный транзистор Q1 и с ШИМ (широтно импульсный модулятор) контроллер. Транзистор преобразует постоянное выпрямленное напряжение 310В в переменное. Оно преобразуется трансформатором Т1 на вторичной обмотке в пониженное выходное.

И еще – для питания ШИМ-регулятора используется выпрямленное напряжение, снятое с дополнительной обмотки трансформатора.

Работа вторичной цепи импульсного блока питания

Во выходной цепи после трансформатора стоит либо диодный мост, либо 1 диод и CLC фильтр. Он состоит из электролитических конденсаторов и дросселя.

Для стабилизации выходного напряжения используется оптическая обратная связь. Она позволяет развязать выходное и входное напряжение гальванически. В качестве исполнительных элементов обратной связи используется оптопара OC1 и интегральный стабилизатор TL431. Если выходное напряжение после выпрямления превышает напряжение стабилизатора TL431 включается фотодиод. Он включает фототранзистор, управляющий драйвером ШИМ. Регулятор TL431 снижает скважность импульсов или вообще останавливается. Пока напряжение не снизится до порогового.

Ремонт импульсных блоков питания

Неисправности импульсных блоков питания, ремонт

Исходя из схемы импульсного блока питания перейдем к ее ремонту. Возможные неисправности:

Примеры ремонта импульсных блоков питания

Например, рассмотрим ремонт импульсного блока питания на несколько напряжений.

ремонт импульсного блока питания в блоке защиты и управления

Неисправность заключалась в в отсутствии на выходе блока выходных напряжений.

Например, в одном блоке питания оказались неисправны два конденсатора 1 и 2 в первичной цепи. Но они не были вздутыми.

На втором не работал ШИМ контроллер.

На вид все конденсаторы на снимке рабочие, но внутреннее сопротивление у них большое. Более того, внутреннее сопротивление ESR конденсатора 2 в кружке оказалось в несколько раз выше номинального. Этот конденсатор стоит в цепи обвязки ШИМ регулятора, поэтому регулятор не работал. Работоспособность блока питания восстановилась только после замены этого конденсатора. Потому что ШИМ заработал.

Ремонт компьютерных блоков питания

Пример ремонта блока питания компьютера. В ремонт поступил дорогой блок питания на 800 Вт. При его включении выбивало защитный автомат.

ремонт компьютерного блока питания

Выяснилось, что короткое замыкание вызывал сгоревший транзистор в первичной цепи питания. Цена ремонта составила 3000 руб.

Имеет смысл чинить только качественные дорогие компьютерные блоки питания. Потому что ремонт БП может оказаться дороже нового.

Цены на ремонт импульсных БП

Цены на ремонт импульсных блоков питания очень отличаются. Дело в том, что существует очень много электрических схем импульсных блоков питания. Особенно много отличий в схемах с PFC (Power Factor Correction, коэффициент коррекции мощности). ЗАС повышает КПД.

Но самое важное – есть ли схема на сгоревший блок питания. Если такая электрическая схема есть в доступе, то ремонт блока питания существенно упрощается.

Стоимость ремонта колеблется от 1000 рублей для простых блоков питания. Но достигает 10000 рублей для сложных дорогих БП. Цена определяется сложностью блока питания. А также сколько элементов в нем сгорело. Если все новые БП одинаковые, то все неисправности разные.

Например, в одном сложном блоке питания вылетело 10 элементов и 3 дорожки. Тем не менее его удалось восстановить, причем цена ремонта составила 8000 рублей. Кстати, сам прибор стоит порядка 1 000 000 рублей. Таких блоков питания в России не продают.

Источники:

https://www. elremont. ru/holod/fz_eng/fr_rem26.php

https://www. complace. ru/remont-blokov-pitaniya/impulsnye-bp/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: