Распространенные поломки стиральных машин-автомат Indesit

Поломки в СМ происходят в первую очередь из-за несоблюдения правил эксплуатации. Кроме того, жесткая водопроводная вода, богатая солями, оказывает пагубное воздействие на трубчатые нагревательные элементы (ТЭНы). В качестве источников неполадок нельзя не упомянуть конструктивные недоработки и производственный брак. Наиболее уязвимыми являются такие детали:

  1. Нагревательные элементы часто выходят из строя не только в СМ Indesit, но и в агрегатах других популярных марок. Этому способствует накипь, образующаяся на трубках нагревателей, ведь итальянские конструкторы не снабжают ТЭНы защитным покрытием.
  2. Сетевые фильтры зачастую ломаются в течение первых 5 лет эксплуатации. Кроме заводского брака и высокой влажности негативное воздействие на них оказывают большие перепады напряжения в сетях 220 В, приводящие к пробою конденсаторов.
  3. Подшипники, на которых вращается барабан, – «ахиллесова пята» СМА Indesit (в данной технике они выходят из строя чаще, чем в агрегатах других марок). Для ремонта требуется полная разборка машинки, поэтому замену может выполнить только квалифицированный специалист.
  4. Блоки управления (далее также – ЭБУ) итальянской разработки тоже нельзя назвать надежными. Особенно это относится к более ранним моделям техники. Электрические схемы не рассчитаны на широкий диапазон питающего напряжения, а платы –­ на высокую влажность. Кроме того, слабые сетевые фильтры не могут сгладить броски напряжения в сетях 220 В, что приводит к повреждению ЭБУ.
  5. Таходатчики электродвигателей также не отличаются ненадежностью. Их поломка влечет за собой сбои в работе электроники, так как датчик передает в управляющий блок информацию о количестве оборотов электродвигателя. Замену детали можно выполнить самостоятельно.

Большинство ошибок в работе стиральной машины можно исправить своими руками, но есть и те, которые под силу устранить только опытному мастеру

Большинство ошибок в работе стиральной машины можно исправить своими руками, но есть и те, которые под силу устранить только опытному мастеру

Современные интеллектуальные системы управления СМ Indesit помогают определить характер неисправностей, которые возникают в процессе работы. Информация об ошибках выводится на дисплеи в виде буквенно-цифровых кодов.

Коды поломок стиральных машин-автоматов Indesit

СМА Indesit выпускаются как с дисплеями, так и без них. В первом случае каждой неисправности стиральной машины Indesit соответствует свой буквенно-цифровой код, который достаточно просто прочитать. В машинах-автомат без дисплеев сориентироваться немного сложнее. Например, в стиральной машине Indesit WISL 102 неисправности определяются путем расшифровки сигналов индикаторов.

Индикаторы и соответствующие им значения, с помощью которых расшифровывается код неисправности в агрегатах серии WISL

Индикаторы и соответствующие им значения, с помощью которых расшифровывается код неисправности в агрегатах серии WISL

Таким же образом определяется характер поломки в других моделях бюджетных серий WISL и WITL, имеющих блоки управления EVO-II модификации AVL, – WISL 82, WISL83, WISL85, WISL103, WISL105, WITL86, WITL106 и других.

СМА с управляющими блоками EVO-II модификации Low-End (например, WUIN 81 и WISE 10) отображают те же неисправности несколько по-другому.

Расположение мигающих индикаторов на панели СМ с ЭБУ EVO-II Low-End и соответствующие им значения

Расположение мигающих индикаторов на панели СМ с ЭБУ EVO-II Low-End и соответствующие им значения

Еще одно поколение СМ Indesit имеет управляющий блок Arcadia, например, такие модели, как IWSB 5085, IWSB 5105 и другие, серий IWSB, IWUB, IWDC, IWSC. Здесь неисправности тоже индицируются по-своему.

Индикация ошибок в стиральных машинах Indesit на платформе Arcadia

Индикация ошибок в стиральных машинах Indesit на платформе Arcadia

Самые старые модели изготовлены на базе механических управляющих модулей EVO-I. К таким относятся стиральные машины серий W, WS, WT, WI, например, W84TX, W105TX и другие. Здесь поломки стиральной машины Indesit определяются количеством миганий сетевого индикатора между паузами. Прим этом селектор программ непрерывно вращается.

Панель управления СМА Indesit W84TX

Панель управления СМА Indesit W84TX

Расшифровка информационных кодов и комбинаций светящихся индикаторов представлена в таблице:

Не работает электродвигатель. Причины – неисправен ЭБУ (сгорел управляющий симистор), износились щетки электромотора, произошел обрыв в обмотках двигателя, нарушены контакты в кабельных соединениях

На ЭБУ приходит неверная информация о работе электромотора. Возможно, поврежден тахогенератор или нарушена целостность проводки между таходатчиком и ЭБУ. Есть вероятность неисправности симистора в ЭБУ

ЭБУ не получает информацию о температуре воды, причина – неисправность температурного датчика. Возможен обрыв в цепи соединения

Не работает датчик уровня воды в баке (прессостат). Реле одновременно дает информацию о том, что бак пуст и в нем перелив воды. Возможно также, что в водопроводе нет воды или засорен фильтр впускного клапана, нарушен контакт в кабельном соединении или поврежден ЭБУ

Не происходит слив воды из бака. Возможно, вышел из строя сливной насос. Может быть, засорился фильтр помпы. Есть вероятность, что перестал работать прессостат или управляющий блок

Кнопки с панели управления дают неверную информацию о выборе программы работы СМА. Может быть нарушен контакт в кабельном соединении панели управления с ЭБУ, либо не работают некоторые кнопки

ТЭН не нагревает воду до необходимой температуры. Возможные причины – неисправность нагревателя, отсутствие воды в баке, неправильная работа прессостата

Нагреватель не включается. Вероятна неполадка в управляющем симисторе ЭБУ. Может быть, неисправно реле, включающее ТЭН, или сам нагреватель

Память управляющего блока, в которой хранятся прошивки всех программ стирки, выдает ошибочную информацию

Несмотря на то, что в бак поступает вода, прессостат выдает информацию о том, что бак пустой, либо от его реле не поступает сигналов. Неисправен прессостат либо нарушен контакт в соединительных разъемах. Возможен сбой в работе или неисправность ЭБУ

Не работает сливной насос. Вероятна неисправность обмотки в помпе, обрыв соединения помпы с управляющим модулем блока управления

Отсутствует связь между ЭБУ и платой индикации, отражающей процесс работы в стиральной машине. Нарушен контакт в соединительных разъемах. Возможно, произошел сбой в работе ЭБУ

Неисправность температурного датчика в СМ с сушкой белья. Может быть нарушен контакт датчика с ЭБУ

Не работает нагреватель в СМА с функцией сушки. Есть вероятность, что нарушен контакт датчика с реле управляющего модуля или неисправен ЭБУ

Сгорел ТЭН сушки в машинке с функцией сушки. Оборван контакт ТЭНа с управляющим реле

Заклинил барабан (только для машинок с вертикальной загрузкой белья)

Не заблокировалась дверца люка перед началом стирки. Возможные причины: дверца не закрыта, вышло из строя устройство блокировки люка (УБЛ) или неисправен управляющий модуль в ЭБУ

Неисправен контроллер в блоке управления

В бак не заливается вода. Возможно, ее подача отсутствует из-за забитого сетчатого фильтра во впускном клапане, пережатого впускного шланга, неисправного впускного клапана или отсутствия воды в водопроводе

Таким образом, при аварийной ситуации интеллектуальное управление стиральной машины подскажет владельцу, где искать возможное повреждение.

Устранение распространенных неисправностей

Большинство неполадок в стиральной машине Indesit можно устранить самостоятельно. При сбоях электроники в первую очередь обесточьте машинку на 10-15 минут, вынув сетевую вилку из розетки. Затем запустите программу стирки заново. Для ликвидации более сложных повреждений вам понадобится минимальный набор инструментов: пассатижи, крестообразная и плоская отвертки, а также мультиметр.

Замена сетевого фильтра

Обычно сетевой фильтр располагается под верхней крышкой СМ, к нему подсоединен сетевой провод. Этот узел ремонту не подлежит, его нужно сразу заменить. Такие неисправности стиральных машин Indesit устраняются просто, только никто не даст гарантии, что вновь приобретенный фильтр прослужит долго.

Сетевой фильтр для защиты от помех в сети 220 В

Сетевой фильтр для защиты от помех в сети 220 В

Если стиральная машина расположена в ванной, высокая влажность пагубно воздействует на контакты фильтра. Чтобы выполнить гидроизоляцию контактов, используйте силиконовый герметик. Наносить его нужно на очищенные сухие контактные площадки. После этого фильтрующий узел будет служить долго.

Устранение неисправности ТЭНа

О повреждении нагревателя говорят коды F07 или F08, индицируемые дисплеем или индикаторами СМ. Чтобы проверить и заменить ТЭН, необходимо открыть заднюю крышку машинки.

ТЭН располагается в нижней части бака, к нему подходят два питающих провода с клеммами и заземляющий провод

ТЭН располагается в нижней части бака, к нему подходят два питающих провода с клеммами и заземляющий провод

Отсоедините от нагревателя клеммы с проводами и проверьте его мультиметром. Исправная деталь имеет сопротивление в диапазоне 25–40 Ом. Другие значения говорят о том, что ТЭН нужно заменить. После того как открутили центральную крепежную гайку, аккуратно извлеките нагреватель, покачивая его из стороны в сторону. После нанесите мыльный раствор на резиновую прокладку нового ТЭНа и установите его в паз.

Установка новых подшипников

Шум, лязг и другие посторонние звуки во время отжима говорят о том, что подшипники бака требуют замены. Такого рода неисправности стиральных машин Indesit выполняются квалифицированными специалистами, так как требуют полной разборки агрегата.

Замена подшипников в крестовине бака

Замена подшипников в крестовине бака

Чтобы выбить старые и запрессовать новые подшипники, потребуется специфический инструмент и навыки. Вместе с подшипниками в обязательном порядке производится замена сальника.

Видеосюжет демонстрирует, как заменить подшипники в СМ Indesit с металлическим баком:

Устранение проблем с блоком управления

ЭБУ, выпускаемые итальянским производителем, не рассчитаны на повышенную влажность, характерную для ванных комнат. От воздействия влаги страдают в первую очередь контактные площадки разъемов печатных плат.

Плата ЭБУ с разъемами, в которых отчетливо видны контактные выступы

Плата ЭБУ с разъемами, в которых отчетливо видны контактные выступы

Восстановление работоспособности ЭБУ требует знаний в области электроники, поэтому такие неисправности стиральных машин Indesit должны устранять опытные мастера.

В заключение хочется отметить, что в материале не рассмотрены поломки, связанные со сливом воды из СМ, – такие проблемы одинаковы для агрегатов всех марок. Основные причины – засор сливных фильтров и повреждение помп. Для очистки фильтра или замены помпы особых навыков не требуется, эту работу можно выполнить своими силами.

Видео

Стиральная машина Indesit останавливается после стирки и не отжимает белье? Посмотрите видеосюжет, чтобы узнать, как устранить такую неисправность (код ошибки F08 – ТЭН пробит на корпус машинки):


Об авторе: Егор Тараненко

Инженер-электронщик с многолетним опытом работы. Несколько лет занимался организацией ремонта бытовой техники, в том числе стиральных машин. Обожает спортивную рыбалку, водный туризм и путешествия.

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите кнопки:

Выражение «мыльная опера» («мыло») возникло не случайно. Самые первые сериалы и шоу, аудиторию которых составляли женщины, транслировались по телевидению в то время, когда домохозяйки выполняли уборку, глажку и стирку. К тому же для привлечения зрительниц к экранам в эфире часто прокручивали рекламные ролики моющих средств: мыла и порошков.

Истории известен факт, когда котенок попал в барабан стиральной машины и, пройдя полный цикл стирки на программе «Шерстяные вещи», выбрался из агрегата целым и невредимым. Единственной неприятностью для домашнего питомца стала аллергия на стиральный порошок.

Существуют самые разные шарики, которые используются в стиральной машине. Антистатические не дадут ткани прилипать к телу после стирки, шарики со специальными петельками «причешут» ворсинки и предотвратят появление катышков, а силиконовые с пупырышками не дадут сваляться пуху при стирке верхней одежды.

В XIX веке на стирку дамских туалетов уходила масса времени. Платья предварительно распарывали, а затем стирали и сушили каждую часть отдельно, чтобы ткань не деформировалась. После стирки одежду сшивали заново.

Для стирки небольших вещей в дороге или гостинице удобно использовать обычный полиэтиленовый пакет. Носки или колготки разминают внутри завязанного пакета вместе с водой и небольшим количеством моющего средства. Такой способ позволяет предварительно замочить вещи и выполнить стирку, не повредив ткань и не потратив много порошка и воды.

Существует стиральная машина «для холостяков». Белье, постиранное в таком агрегате, совсем не нужно гладить! Все дело в том, что устройство не имеет барабана: часть вещей можно разместить внутри контейнера прямо на вешалках (например, пиджаки и рубашки), а вещи поменьше (допустим, белье и носки) – на специальных полочках.

Стиральные машины имеют отношение к возникновению выражения «отмывать деньги». В 30-е годы XX века американские гангстеры использовали сеть прачечных в качестве прикрытия своей нелегальной деятельности. Выдавая доходы от преступной деятельности за выручку, полученную от чистки одежды, они превращали «грязные» деньги в «чистые».

Стиральные машины, оснащенные функциями «Без глажения» или «Легкая глажка», могут стирать белье и при этом практически не мять его. Достигается такой эффект за счет особого подхода к отжиму – он выполняется на низких оборотах, с большими паузами, причем в баке сохраняется небольшое количество воды.

Космонавты, находясь на орбите Земли, решают проблему грязных вещей оригинальным методом. Одежду сбрасывают с космического корабля, и она сгорает в верхних слоях атмосферы.

Коды ошибок стиральных машин Ariston и Indesit с системой управления EVO-II

Как известно, большинство современных стиральных машин имеют систему диагностики, которая фиксирует возникшие в процессе работы сбои и отображают их в виде кодов ошибок на панели управления. Кроме того, эта система позволяет выполнять программы автотестирования, с помощью которых можно проверить работоспособность СМ в различных режимах. Система диагностики облегчает поиск и устранение возможных дефектов СМ, возникающих в процессе эксплуатации этих машин.

Эта система имеется и в современных стиральных машинах с электронными системами управления компании INDESIT COMPANY (прежнее название компании — MERLONI).

Во всех линейках СМ этой компании с устаревшей системой управления EVO-I коды ошибок определялись по количеству миганий светодиодного индикатора (в сериях). Например, если индикатор мигает 5 раз через короткие промежутки, а через паузу цикл миганий повторяется, это соответствует коду ошибки F05. Расшифровка кода ошибки уже не представляет труда, например, для F05 — это проблемы со сливом воды (помпа, засор в тракте слива, прессостат).

Обычно, при возникновении ошибок в этих СМ, ручка командоаппарата начинала вращаться и выполнение текущей программы стирки прекращается. Подробное описание электронных модулей EVO-I приведено в другой статье.

В СМ, выполненных на основе системы управления EVO-II все несколько сложнее. Так как эти машины различаются, как по набору выполняемых функций, так и конструктивно (например, разные панели управления), на некоторых бюджетных СМ (без дисплея, например, в моделях серии AVL и др.) многие ремонтники испытывают затруднения с порядком считывания кодов ошибок. Коды в них вычисляются по комбинации свечения определенных светодиодных индикаторов. Проще всего считываются коды ошибок на моделях с дисплеем (например, машинки линейки AVD и др.). Они отображаются непосредственно на индикаторе.

Коды ошибок на СМ INDESIT и ARISTON линеек EVO-I/II также можно считать с помощью специального диагностического ключа (SAT), который подключается к сервисному разъему СМ. Ключ также позволяет проводить тестирование СМ в различных режимах: как в автономном, так и под управлением внешнего персонального компьютера.

Рассмотрим подробнее процесс считывания кодов ошибок в СМ INDESIT, ARISTON линеек EVO-II без использования диагностического ключа.

Коды ошибок и порядок их считывания

Как отмечалось выше, коды ошибок в СМ EVO-II с дисплеем (линейка AVD) отображаются на ЖК индикаторе 1 (рис. 1).

Передняя панель СМ EVO с дисплеем (линейка AVD)

Рис. 1 Передняя панель СМ EVO с дисплеем (линейка AVD)

На рис. 2 приведен вид передней панели СМ линейки AVL.

Коды ошибок в этом случае считываются по свечению индикатора ОТЖИМ (LED 4) и подсветки кнопок ТАЙМЕР ОТСРОЧКИ (КН 1), СУПЕР СТИРКА (КН 2), БЫСТРАЯСТИРКА (КН 3) и ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕПОЛОСКАНИЕ (КН 4).

Собственно, «секрет» определения кодов ошибок на панелях управления СМ EVO-II со светодиодной индикацией достаточно прост. Каждый индикатор — это разряд кода ошибки в двоичной системе счисления. Сам процесс вычисления номера кода ошибки заключается в том, чтобы установить соответствие определенных индикаторов конкретным разрядам двоичного кода и перевести этот код в десятичную систему счисления.

В нашем случае (рис. 2), индикатор КН 4 соответствует первому разряду двоичного кода, КН 3 — второму, КН 2 — третьему, КН 1 — четвертому, а LED 4 — пятому разряду.

Если в качестве примера вернуться к коду ошибки F05, то цифра 5 в двоичном коде будет иметь вид: 00101 (5 разрядов, светятся индикаторы КН 2 и КН 4).

И все же, чтобы не утомлять читателей переводом чисел из одной системы счисления в другую, приведем универсальную таблицу (табл. 1) для определения кодов ошибок.

Таблица 1 Коды ошибок СМ EVO-II (линейки AVD и AVL)
Код ошибки Возможные причины Свечение индикаторов ( — не светится, + светится
LED 4 КН 1 КН 2 КН 3 КН 4
F01 Короткое замыкание симистора управления приводным мотором +
F02 Тахогенератор не формирует сигнал о вращении приводного мотора (цепь датчика может быть в обрыве или короткозамкнуга).
Еще одна причина подобной ошибки — если приводной мотор заблокирован
+
F03 Цепь датчика температуры (NTC) в обрыве или коротком замыкании + +
F04 Датчик уровня (прессостат) одновременно формирует сигналы «ПУСТОЙ БАК» и «ПЕРЕПОЛНЕНИЕ» +
F05 После выполнения программы слива датчик уровня не формирует сигнал «ПУСТОЙ БАК» (не работает сливной насос, засорен тракт слива, неисправен датчик уровня) + +
F06 Не распознан код программы (ошибка кнопок на передней панели) + +
F07 Отсутствует нагрев ТЭНа (ошибка может появиться из-за того, что ТЭН не погружен в воду) + + +
F08 «Залипание» контактной группы реле ТЭНа. неисправен ТЭН или его проводка (утечка на корпус) +
F09 Ошибка (сбой) содержимого энергонезависимой памяти EEPROM + +
F10 Одновременное отсутствие сигналов с датчика уровня ПОЛНЫЙ БАК и ПУСТОЙ БАК + +
F11 Отсутствует напряжение питания на сливном насосе (цепь питания насоса в обрыве) + + +
F12 Отсутствует связь между модулем индикации и электронным контроллером + +
F13 Цепь датчика температуры сушки в обрыве или коротком замыкании + + +
F14 Не работает ТЭН сушки (только для СМ с сушкой) + + +
F15 Неисправно реле ТЭНа сушки (только для СМ с сушкой) + + + +
F16 Заблокирован барабан (только в СМ с вертикальной загрузкой)
F17 На замок дверцы люка не подается питание или дверца открыта + +
F18 Ошибка связи между микросхемами контроллера и DSP (процессор управления асинхронным приводным мотором) на основном электронном модуле + +

На рис. 3 показан еще один вариант панели управления СМ.

Вариант передней панели СМ EVO-II с индикаторами (линейка AVL)

Рис. 3. Вариант передней панели СМ EVO-II с индикаторами (линейка AVL)

Несмотря на то, что комбинация индикаторов (кнопок с индикаторами) здесь иная, коды ошибок считываются также, как и в предыдущем случае обозначения индикаторов
(КН 1 — КН 4, LED 4) такие же.

Следующая линейка СМ — Low-End.

Передняя панель СМ EVO-II (линейка Low-End)

Рис. 4 Передняя панель СМ EVO-II (линейка Low-End)

Вот уж где нас захотели запутать, но не тут то было — очередную «шпаргалку» иллюстрируют рис. 4 и табл. 2.

Таблица 2. Коды ошибок СМ EVO-II (линейка Low-End)
Код ошибки LED 1 LED 2 LED 3 КН 1 КН 2
F01 мигает
F02 мигает
F03 мигает мигает
F04 мигает
F05 мигает мигает
F06 мигает мигает
F07 мигает мигает мигает
F08 мигает
F09 мигает мигает
F10 мигает мигает
F11 мигает мигает мигает
F12 мигает
F17 мигает мигает
F18 мигает мигает

Ну а теперь остановимся подробнее на кодах ошибок приведенных в табл. 1, то есть выясним причины неисправностей и способы их устранения (стиральной машины). Собственно, вся эта информация сведена в табл. 3.

Таблица 3 Описание кодов ошибок СМ EVO-II (линейка AVD и AVL)
Кож ошибки Возможные причины неисправности и способы их устранения Примечание
F01 Короткое замыкание (симистор) в цепи питания приводного мотора
• Проверить возможное попадание воды на контакты разъема J9
• Проверить контактную колодку приводного мотора (возможная причина проблемы — химическая коррозия ее контактов).
• Заменить электронный модуль
В 90% подобная неисправность вызвана дефектом приводного мотора. Если мотор исправен — см. левую колонку.
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F02 Приводной мотор не работает, цепь тахогенератора (таходатчика) короткозамкнута или в обрыве
• Проверить, не заблокирован ли механически мотор.
• Проверить надежность контактов на разъеме J9 электронного модуля.
• Проверить электрическое сопротивление таходатчика (около 115. 170 0м).
Сопротивление измеряется между контактами 1 и 2 разъема J9. В случае короткого замыкания в этой цепи отсоединить разъем J9 и проверить провода со стороны таходатчика. Если в СМ установлен асинхронный приводной мотор, убедиться в надежности электрического соединении контактов 6 и 7 разъема J9 с датчиком.
• Заменить мотор
• Заменить электронный модуль
На таходатчик может попасть пена, может быть еще неконтакт в его колодке. Если же этот датчик замкнут — ищите выгоревшие дорожки на электронном модуле и 2-3 обгоревших резистора.
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F03 Цепь датчика температуры NTC замкнута или в обрыве, либо «залипло» реле ТЭНа
• Проверить надежность контактов разъема J8.
• Проверить датчик температуры, учитывая, что его сопротивление при комнатной температуре (20°С) составляет 20 кОм (можно замерить на контактах 11 и 12 разъема J8). Если результат отличается, проверить целостность проводки от модуля до датчика.
• Заменить датчик температуры NTC.
• Заменить электронный модуль
Если действия в левой колонке не привели к нахождению неисправного элемента, заново прошивают содержимое энергонезависимой памяти EEPROM
F04 Датчик уровня одновременно формирует сигналы ПУСТОЙ БАК и ПЕРЕЛИВ
Причина данного дефекта заключается в том, что в датчике «залипла» контактная группа «ПУСТОЙ БАК», в этом случае СМ заливает воду до уровня перелива. По достижении этого уровня воды автоматически включается сливной насос.
• Проверить качество соединений разъема J3 на электронном модуле.
• Проверить состояние датчика уровня (на контактах разъема и):
— контакты-2-4 замкнуты — уровень «ПУСТОЙ БАК»;
— контакты 2-3 замкнуты — уровень «ПОЛНЫЙ БАК»;
— контакты 2-1 замкнуты — уровень «ПЕРЕЛИВ» (не меньше половины уровня стекла загрузочного люка.
• Заменить датчик уровня.
• Заменить электронный модуль
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F05 Сливной насос блокирован (не работает) или датчик уровня формирует сигнал ПУСТОЙ БАК после завершения процедуры слива воды.
• Проверить надежность соединений в разъеме J9. В момент предполагаемой работы насоса можно проконтролировать наличие между контактами 8,9 разъема J9 переменного напряжения 220 В.
• Проверить фильтр и сливной шланг.
• Заменить сливной насос.
• Заменить электронный модуль
Чаще всего подобная неисправность бывает вызвана попаданием посторонних предметов в насос. Работоспособность сливного насоса можно проверить, подав на него переменное напряжение 220В.
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F06 Не используется в сериях AVD и AVL.
F07 После выполнения операции залива воды датчик уровня не снимает сигнал ПУСТОЙ БАК
Если в баке нет воды после операции залива воды, питание на ТЭН не подается.
Это защитная функция, так как без воды ТЭН может перегореть.
Возможные причины:
— нет воды в водопроводе или давление воды слишком низкое;
— неисправен клапан залива воды;
— засор в тракте залива воды;
— неисправен датчик уровня.
После залива воды (если он есть) контактная группа ПУСТОЙ БАК датчика уровня должна быть разомкнута. Ее состояние контролируют, например, на контактах 2 и 3 разъема J3 электронного модуля. В противном случае последовательно заменяют датчик уровня и электронный модуль
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F08 Реле ТЭНа на модуле оказалось постоянно включенным («залипла» его контактная группа) или датчик уровня формирует одновременно сигналы ПУСТОЙ БАК и ПОЛНЫЙ БАК
• Проверить датчик уровня — см. ошибку F04. Реле управления ТЭНом на модуле проверяют заменой.
• Проверить соединение проводов от разъема Л до датчика уровня.
• Проверить соединение ТЭНа с модулем (см. контакты 5 и 6 разъема ^3).
• Проверить исправность ТЭНа.
• Заменить датчик уровня.
• Заменить электронный модуль
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F09 Ошибка (сбой) содержимого энергонезависимой памяти EEPROM, ошибка программы
SETUP СМ
На многих модулях микросхема EEPROM запаяна на плате модуля. Лучший вариант, если микросхему установить на переходной колодке. В этом случае микросхема легко снимается и устанавливается без пайки, при установке ее на модуль обращают внимание на совпадение установочных ключей (на плате и микросхеме).
Если микросхема EEPROM исправна, заменяют модуль целиком (обращают внимание на то, чтобы установленная на нем микросхема памяти имела прошивку, предназначенную для конкретной модели СМ)
Заново прошивают содержимое энергонезависимой памяти EEPROM. Естественно, для этого нужны программатор и соответствующий файл прошивки. Прежде чем прошивать микросхему памяти необходимо считать ее содержимое и сохранить его в виде отдельного файла, чтобы всегда можно было восстановить исходную прошивку
F10 После начала процесса залива воды (за отведенное на это время) датчик уровня не формирует сигнал ПОЛНЫЙ БАК (при условии, что сигнал ПУСТОЙ БАК пассивен, то есть в баке уже есть вода).
• Проверить датчик уровня — см. ошибку F04.
• Проверить надежность электрических соединений между разъемом J3 электронного
модуля и датчиком уровня.
• Заменить датчик уровня.
• Заменить электронный модуль
Чаще всего подобная ошибка может быть вызвана низким напором воды при заливе ее в бак (может быть засорен заливной патрубок, неправильно работает клапан залива и др.).
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F11 Отсутствует сигнал обратной связи о работоспособности сливного насоса (нарушена цепь питания насоса или оборвана его обмотка).
• Проверить надежность соединения сливного насоса с электронным модулем.
• Проверить сопротивление обмотки сливного насоса на разъеме J15, контакты 1 и 2 (в случае, если машина оснащена функцией Easy Door) или на разъеме J9, контакты 8 и 9. Сопротивление обмотки сливного насоса должно быть около 170 Ом.
• Заменить сливной насос.
• Заменить электронный модуль
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F12 Нет связи между модулем индикации и электронным модулем.
• Проверить надежность электрических соединений между разъемом J11 основного электронного модуля и модулем индикации.
• Заменить основной электронный модуль.
• Заменить модуль индикации
В этом случае выбор очень мал: или неисправен модуль индикации, или основной модуль. В редких случаях сдвигается колодка со стороны модуля индикации. Также проверяют аналогичную колодку на основном модуле.
Из опыта эксплуатации подобных СМ, прошивка энергонезависимой памяти EEPROM не являлась причиной возникновения подобного дефекта
F13 Цепь датчика температуры сушки в обрыве или коротком замыкании (только для СМ с сушкой),
Поступают также, как и при возникновении ошибки F0З, с той лишь разницей, что цепь датчика температуры сушки иная
F14 Не работает ТЭН сушки (только для СМ с сушкой).
Проверяют цепь питания ТЭНа сушки, а также сам ТЭН
F15 Неконтакт реле ТЭНа сушки (только для СМ с сушкой).
Проверяют цепь питания ТЭНа сушки, а также сам ТЭН
F16 Заблокирован барабан (только в СМ с вертикальной загрузкой).
Проверяют блокировку барабана (цепь питания электромагнита блокировки)
F17 Отсутствует блокировка дверцы люка (или дверца открыта (для СМ с функцией Easy Door).
• Проверить наличие напряжения 220 В на контактах 3 и 4 разъема J4 (только не в режиме «STANDBY»), а также между контактами 3 и 5 замка блокировки дверцы.
• Проверить срабатывание микровыключателя обратной связи замка (при закрытой дверце и выключенной машине) на контактах 1 и 2 разъема J4 электронного модуля.
• Проверить надежность соединения проводов от разъема М до замка блокировки люка.
• Проверить надежность защелкивания замка.
• Заменить замок блокировки двери.
• Заменить электронный модуль.
Если же СМ без функции Easy Door, выполняют аналогичные действия (см. выше), только проверяют напряжение 220 В на контактах 2, 3 разъема J4 и на контактах 1, 3 замка блокировки дверцы. Микровыключатель в этом случае не проверяют — так как он отсутствует
Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем
F18 Ошибка связи между микросхемами контроллера и DSP (процессор управления асинхронным приводным мотором) на основном электронном модуле.
Заменяют основной электронный модуль
Подобная ошибка чрезвычайно редка, во всяком случае, автору она не встречалась

Модули EVO-II и их периферия

Как известно, стиральные машины EVO-II имеют множество модификаций. Они различаются не только функциональными возможностями и внешним видом (только панелей управления у них несколько вариантов), но и своей электронной «начинкой». Рассмотрим основные разновидности модулей EVO-II. Сразу отметим, что внешний вид модулей индикации (с ЖК дисплеем и со светодиодными индикаторами) на рисунках не приведен. Собственно, в этом и нет смысла, так как модули индикации достаточно просты и имеют всего два разъема: один предназначен для связи с основным модулем, а ко второму подключен селектор выбора программ.

EVO-II с асинхронным 3-фазным приводным двигателем LVB

Внешний вид модуля с внешними соединениями показан на рис. 5, а схема его включения—на рис. 6.

Рис. 5 Схема включения модуля EVO-II с асинхронным 3-фазным приводным двигателем LVB

Электромонтажная схема модуля EVO-II с асинхронным 3-фазным приводным двигателем LVB

Рис. 6 Электромонтажная схема модуля EVO-II с асинхронным 3-фазным приводным двигателем LVB

EVO-II с коллекторным приводным двигателем

Внешний вид модуля с внешними соединениями показан на рис. 7, а схема его включения — на рис. 8.

Электромонтажная схема модуля EVO-II с коллекторным приводным двигателем

Рис. 7 Электромонтажная схема модуля EVO-II с коллекторным приводным двигателем

Рис. 8 Схема включения модуля EVO-II с коллекторным приводным двигателем

EVO-II линейки СМ Low-End

Внешний вид модуля показан на рис. 9, а схема его включения — на рис. 10.

Схема расположения модуля EVO-II СМ линейки Low-End

Рис. 9 Схема расположения модуля EVO-II СМ линейки Low-End

Рис. 10 Схема включения модуля EVO-II СМ линейки Low-End

Чтобы разобраться с обозначением элементов, показанных на рис. 6, 8 и 10, в табл. 4 приведен список сокращений, используемых в сервисной документации на СМ ARISTON и INDESIT (в том числе и для устаревших моделей).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: